(H/F) Ingénieur d'étude "Identification et modélisation du frittage de pièces céramiques et métalliques

Missions :
L’ingénieur d’étude réalise la caractérisation des filaments Nanoe® par essais dilatométriques et analyses microstructurales. Il extrait les paramètres de frittage, les intègre dans un modèle analytique, et valide les simulations numériques en les comparant aux déformations observées sur pièces imprimées.
Activités :
Dans le cadre d’un projet de recherche sur la fabrication additive par dépôt de filaments fondus, l’ingénieur d’étude viendra renforcer l’équipe du laboratoire CRISMAT pour accompagner la caractérisation des filaments céramiques et métalliques développés par l’entreprise Nanoe®. Il sera chargé de réaliser des essais dilatométriques afin d’identifier les paramètres clés du frittage, tels que l’énergie d’activation et les paramètres de densification, en utilisant notamment la méthode des champs cinétiques. Par ailleurs, il participera à la préparation et au suivi d’essais interrompus pour étudier la croissance de grains dans les matériaux céramiques. Les données expérimentales collectées seront analysées et mises en forme pour alimenter un modèle analytique de simulation numérique du frittage développé au laboratoire. Ce travail permettra de constituer une bibliothèque de propriétés matériaux spécifiques aux filaments Nanoe®, afin d’anticiper et simuler les déformations et fissurations des pièces imprimées lors du frittage. L’ingénieur d’étude contribuera également à la validation du modèle en comparant les résultats expérimentaux aux simulations.
Contexte de travail :
L’entreprise Nanoe® a développé différents filaments imprimables de céramiques techniques et de métaux. L’objectif du projet ZETAFACTORY est de proposer une chaine de production clés en main permettant le prototypage de pièces céramiques et métalliques à partir des filaments développés par Nanoe®. Le laboratoire CRISMAT a pour mission de développer des modèles de frittage permettant d’une part d’anticiper des retraits de frittage des pièces imprimées et de prédire le comportement des pièces pouvant mener à leur déformation et fissuration. L’outil final devant permettre de faire de l’optimisation du design des pièces avant impression.